INICIO / Proyecto / Quemador de horno rotatorio de óxido de zinc
PROYECTO

Quemador de horno rotatorio de óxido de zinc

Quemador GeneralFlame: reducción precisa de la volatilización y mejora de la recuperación del metal

La producción de óxido de zinc implica a menudo el reciclaje y la utilización de residuos residuales que contienen zinc de baja calidad. La clave del proceso radica en la eficiencia de la etapa de reducción-volatilización. El quemador GeneralFlame demuestra ventajas técnicas únicas en este campo.

Alta temperatura, presión micronegativa, activación de la recuperación de metales

Al procesar óxido de zinc de baja calidad o desechos sólidos metalúrgicos, como polvo de alto horno y lodos de fabricación de acero, nuestro quemador crea un ambiente de presión micronegativa de alta temperatura en la campana del horno. El calor generado por la combustión del combustible (carbón pulverizado o gas) promueve la reducción y volatilización de óxidos metálicos como el zinc y el plomo del material en zinc gaseoso, que luego se recoge y se enriquece en el sistema de gases de combustión.

En una era de creciente escasez de recursos, el quemador GeneralFlame es más que un simple equipo; es un motor tecnológico para que las empresas "extraigan" valor de los residuos sólidos.

Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co.,Ltd

Tecnología central para la recuperación de recursos de residuos sólidos

01
Volatilización eficiente
El control preciso de la temperatura asegura la descomposición completa de los compuestos de flúor y cloro, promoviendo la volatilización del plomo y el zinc en forma gaseosa, mejorando en gran medida el enriquecimiento y la tasa de recuperación del óxido de zinc.
02
Procesamiento de Residuos Sólidos
La capacidad superior de control de la combustión hace posible utilizar hornos rotatorios para procesar desechos sólidos metalúrgicos (por ejemplo, polvo de altos hornos) para recuperar recursos de zinc, ayudando a las empresas a convertir los desechos en riqueza y lograr una economía circular.
03
Protección del revestimiento del horno
Evita la erosión localizada a alta temperatura, lo que extiende la vida útil de los ladrillos refractarios, al mismo tiempo que mitiga eficazmente el recubrimiento grueso del horno y la formación de anillos, lo que reduce la frecuencia de apagado del horno para mantenimiento.